start

Systemy automatycznej identyfikacji przeznaczone do monitoringu produkcji mają za zadanie usprawnienie procesu rejestracji poszczególnych etapów produkcyjnych. Ich głównym celem jest nadzorowanie przebiegu produkcji oraz śledzenie partii produkcyjnych na każdym etapie procesu.

• informacja o przebiegu produkcji - śledzenie realizacji zleceń w czasie rzeczywistym, gromadzenie danych do optymalizacji i rozliczania produkcji oraz analizy wydajności w ramach poszczególnych faz produkcyjnych, bieżąca kontrola jakości i zachowanie wpływu na parametry jakościowe powstającego produktu
• traceability - możliwość śledzenia towarów w całym łańcuchu logistycznym, zgodność z systemem GS1 (EAN/UCC), uporządkowanie systemu znakowania jednostek logistycznych
• informacja o dostępności surowców i półproduktów - ograniczenie przestojów z powodu braku materiałów, poprawa jakości poprzez dostarczenie odpowiednich materiałów do produkcji w odpowiedniej ilości

Odpowiednie zarządzanie procesami produkcyjnymi jest konieczne, aby sprawnie spełniać trzy główne zadania, których realizacja jest niezbędna do odniesienia sukcesu przedsiębiorstwa:

• zapewnienie jakości w procesach produkcyjnych - daje pewność, że Klient otrzyma produkt o założonej, gwarantowanej jakości
• sprawne zarządzanie zleceniami produkcyjnymi - zapewnia, że produkt zostanie wyprodukowany i dostarczony we właściwym czasie
• kontrola kosztów produkcji - daje możliwość kontrolowania i optymalizacji kosztów.

Skuteczna realizacja tych zadań nie jest możliwa bez precyzyjnego śledzenia i kontroli etapów procesów produkcyjnych. Niezbędne do tego są informacje dotyczące procesu produkcji o tym:

• kto (pracownik/zmiana/brygada)
• gdzie (zakład/stanowisko/gniazdo)
• kiedy (data, godzina)
• czym (maszyny, narzędzia)
• z czego (surowce, półprodukty)
• co (produkt/półprodukt)
• jak (proces obróbki)
• i w jakim czasie wyprodukował.

Wiele z tych danych zbieranych jest częstokroć w postaci papierowej (karty pracy, przewodniki warsztatowe itp.). Wprowadzenie ich do systemu niesie z sobą ryzyko powstania błędów przy przepisywaniu, a przy tym obciąża czasowo pracowników. W niektórych gałęziach produkcji ilość danych, które powinny podlegać rejestracji jest tak duża, że praktycznie niemożliwe jest rejestrowanie ich ręcznie. Powstaje pytanie: czy możliwe jest szybkie i niezawodne rejestrowanie dużej ilości danych, połączenie ich w spójną całość i umożliwienie dalszej obróbki w celu zarządzania produkcją, kontrolowania jakości lub np. prowadzenia analiz? Czy możliwe jest wykorzystanie tych danych również w obszarach logistycznych, w celu zapewnienia poprawnej współpracy magazynów surowców (zapewnienie ciągłości dostaw na linię produkcyjną), czy magazynów wyrobów gotowych (planowanie produkcji, optymalizacja kosztów logistycznych) z produkcją?

W ofercie BCS Polska znajdują się rozwiązania, które skutecznie pomagają rozwiązać wspomniane zagadnienia. Jest to wielomodułowa platforma bcsDragon, której poszczególne elementy współpracują z urządzeniami automatycznej identyfikacji i automatyki przemysłowej (czujniki, sterowniki przemysłowe, układy testujące), w celu ułatwienia rejestracji wspomnianych wyżej informacji i przedstawienia ich w ustalonej formie dla pracowników decydujących o przebiegu procesu produkcyjnego.

• Monitorowanie produkcji
  • automatyczna, półautomatyczna lub ręczna rejestracja zdarzeń na produkcji
  • rejestracja i wizualizacja statusu zlecenia produkcyjnego
  • rejestracja etapów produkcji
  • gromadzenie danych z przebiegu procesu produkcyjnego
  • raportowanie podstawowych wskaźników (czasy pracy, czasy przestojów, stopień realizacji zlecenia) i wydajności

Oprócz monitorowania produkcji, platforma bcsDragon dostarcza dodatkowe funkcje wspomagające zarządzanie produkcją. Są to moduły o wspomnianej niżej funkcjonalności:

• Zasilanie produkcji
  • zapewnienie ciągłości dostaw materiałów na linię produkcyjną
  • wizualizacja zamówienia bezpośrednio w magazynie
  • generowanie dokumentów rozchodowych i powiązanie ich ze zleceniami
  • monitorowanie stopnia realizacji zamówienia
• Obsługa dokumentów magazynowych
  • powiązanie operacji magazynowych ze zleceniami produkcyjnymi
• Track&Trace
  • formowanie jednostek logistycznych (określenie składu palety)
  • ręczny i automatyczny wydruk etykiet logistycznych
  • raportowanie pochodzenia jednostki logistycznej

Rozwiązania oferowane przez BCS Polska przeznaczone są dla firm produkcyjnych, bez względu na branżę w jakiej funkcjonują. Mogą być szybko dostosowane do potrzeb Klienta i wdrażane etapowo w celu minimalizacji wpływu na bieżącą realizację procesów w przedsiębiorstwie.

System monitorowania produkcji odpowiadając za kompletność zbieranych danych może wymuszać wprowadzanie pewnych informacji na danym etapie procesu produkcji, jak również uzależniać faktyczne działanie systemu produkcyjnego od dynamicznych danych zbieranych w czasie rzeczywistym. Możliwa jest głęboka jego integracja z systemami automatyki przemysłowej, z dwukierunkowym przekazywaniem informacji. Z drugiej strony system śledzenia produkcji jest integrowany z systemami klasy ERP (Enterprise Resource Planning), MRP/MRP II (Material requirements / Manufacturing Resource Planning), czy WMS (Warehouse Management System). Dzięki swojej funkcjonalności zapewnia możliwość wykorzystania nowoczesnych technologii (np. automatyczna identyfikacja) do rejestracji i nadzorowania procesów przedsiębiorstwie i rozszerzenia w ten sposób funkcjonalności systemów zarządzających.