start

Technologia DPM (Direct Part Marking) polega na tworzeniu trwałych oznaczeń na powierzchni produktu, za pomocą m.in. trawienia laserowego. Jej zastosowanie zapewnia lepszą identyfikowalność produktów i śledzenie indywidualnych komponentów w trudnych warunkach przemysłowych w porównaniu ze standardowymi etykietami z kodem kreskowym.

Technologia DPM sprawdza się zwłaszcza warunkach takich warunkach, jak skrajne temperatury, ogień i lód, olej, woda i piasek, gdzie konwencjonalne etykiety nie mają żadnych szans.

• technologia DPM jest zintegrowana z istniejącymi, sprawdzonymi rozwiązaniami przeznaczonymi do trudnych środowisk, co prowadzi do znacznego zmniejszenia ceny urządzeń
• możliwość odczytu oznaczeń DPM za pomocą odpornego komputera mobilnego
• odczyt bezkontaktowy, większa głębia ostrości oraz odczytywanie kodów DPM pod różnymi kątami
• odczytywanie kodów z różnych powierzchni bez dodatkowego oświetlenia
• możliwość automatycznego rozróżniania między kodami 1- i 2-wymiarowymi.

Rozwiązania DPM były dostępne od wielu lat, ale do tej pory barierą była wysoka cena wydajnych skanerów ręcznych przystosowanych do odczytywania oznaczeń.

Możliwość kompleksowego śledzenia produktów staje się coraz ważniejsza dla producentów i dostawców. Coraz więcej branż wdraża technologię DPM. Są to m.in. branża samochodowa, lotniczo-kosmiczna, elektroniczna, górnicza, petrochemiczna i medyczna, a także rządy na całym świecie.

W przemyśle samochodowym i lotniczym używa się DPM w procesach zapobiegających występowaniu błędów oraz podczas wycofywania produktów. Efektywne znakowanie umożliwia producentom śledzenie komponentów w całym łańcuchu dostaw.

Firmy elektroniczne maksymalizują miejsce na płytkach drukowanych i zmniejszają koszty przez laserowe trawienie małych kodów danych zamiast korzystania z większych etykiet. W branży petrochemicznej używa się DPM do zapewnienia zgodności z przepisami, nadzorowania bezpieczeństwa oraz zarządzania aktywami.

Producenci sprzętu medycznego używają DPM do oznaczania instrumentów chirurgiczne, aby można było śledzić je na salach operacyjnych i podczas sterylizacji.

Kiedy na jednej linii składanych jest wiele produktów, kluczowe znaczenie ma szybka i prawidłowa identyfikacja części. Urządzenia DPM Motoroli pozwalają odczytywać kody DPM z metalowych, szklanych oraz plastikowych części i produktów w każdej fazie produkcji - i w całym łańcuchu dostaw. Pozwala to na łatwiejszą identyfikację wadliwych części (lub partii części) i ich precyzyjniejszą wymianę. Oznacza to mniejsze straty oraz niższe koszty obsługi skarg klientów oraz zobowiązań gwarancyjnych.